系统概述


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CI.APS中软计划排产系统是深度结合CI.MOM中软制造运营管理平台企业整体数字工厂解决方案专注生产工序、机台计划排产模型算法技术,为复杂的生产环境和影响因素资源或方法进行合理优化整体解决方案,将制造资源能力、时间、产品、约束条件、逻辑关系等生产中的真实情况同时考虑,通过专用算法进行实时和动态响应,保证了整体生产排产精确性和有效性,实现资源产能和订单要求的最佳平衡,提前发现生产瓶颈,并对计划进行事前预测合决策,并利用物料调整或资源调动进行应对,快速速地建立多品种、多工序生产计划和机台排产,将工厂中的每一台设备未来计划精确到以秒单位进行安排。从而帮助企业更好的规划生产资源,最大化利用了生产能力,最大化减少了库存量,有效缩短制造周期提高了市场快速反应速度。


CI.APS集成CI.MOM平台SRM、WMS、MES、QMS、EAP等执行系统综合优化排产模式和优化手段,对于生产作业计划中出现的任务冲突、数量计算、优先级别、机床故障、工艺变更、紧急插单等都有完善的解决方案,能快速生成最优化的生产作业计划,还可以根据客户的特点和需求进行灵活的开发。通过系统实现快速排程,实现部分产线、设备的预排程,实现车间计划以及产线计划执行状态实时准确跟踪,计划达成率准确统计以及计划报表自动生成。



功能架构


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核心功能



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统一平台整体规划

CI.QMS基于CI.MOM制造运营平台整体数字工厂架构,与平台内部(WMS、MES、BI等)系统及外部ERP系统和自动化设备深度集成应用




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订单排产异常管理

CI.APS支持来单即排,插单排程,周期排程执行异常、物料异常、订单异常等多维度自动排程方式快速响应紧急异常管理


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基于智能算法框架

CI.APS基于智能算法框架,将复杂的业务问题转化为纯粹数学问题,用户建模操作简单,兼容各种算法模式的适应性,扩展性




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订单执行监控管理

CI.APS与ERP和MES系统深度集成对订单生产排程及执行实时监控管理,异常问题实时预警推送提醒相关人员及时处理提升生产执行效率



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订单智能排产管理

CI.APS通过参数预设及订单紧急情况、生产能力、物料信息、设备能力等约束标准对ERP同步生产订单或工单自动生成工序&机台排产



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订单排程数据分析

CI.APS集成BI报表看板设计或APP移动实时展示生产任务甘特图、资源甘特图、资源负荷图、物料配套及分析报表实时监控管理




解决方案 


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预期收益


01 提升计划协同

02 提升生产效率


03 提升设备利用

通过CI.MOM平台与ERP和MES深度集成实时生成生产排程及执行监控提升各点间协同


通计排程最优方案进行执行监控实时处理异常问题提升生产效率情识



通过设备联网采集实时数据,并依据排程合理安排生产工序任务和设备执行任务

04 降低人员成本

05 降低库存成本


06 降低设备成本

通过APS智能排产减少计划人员、管理人员、计划跟踪人员等降低人员成本



通过合适的时间生产合适的数量,降低库存减少物料库存积压,提高仓位利用率

通过排程充分利用设备产能,减少停机换机产失,提高设备利用率



可量化收益


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